使用除尘滤袋时应该注意哪些事项?
1)新工艺、旧布袋不能混包使用,以免不同时间损坏,影响除尘设备的正常工作。
2)布袋的老化。主要原因如下,应进行原因调查,采取消除措施,更换除尘过滤袋。①因异常高温硬化收缩②与酸、碱、有机溶剂的蒸汽接触反应③与水分反应。
3)滤布不宜挂得太松或太紧,过松易积尘,过紧易拉坏。
4)更换的布袋,首先用压缩空气吹干净,然后检查是否有孔,修理孔后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
5)除尘布袋的堵塞。当布袋发生堵塞时,使阻力增加,可以通过压差计读数增加来显示。布袋堵塞是布袋磨损、穿孔、脱落的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。
通常采取以下措施:①临时加强清灰,以排除布袋堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装、操作条件。
除尘滤袋糊袋的原因:
在实际工作条件下,可能导致糊袋的因素相对复杂。对于具体情况,我们必须从烟气、吸尘器、滤材、运行控制等相关因素入手进行分析,以了解糊袋的真正诱导因素,避免和解决问题。
糊袋是除尘袋使用中的一种现象,一个问题尘袋失效的原因之一。
糊袋是在除尘袋长期运行或停止运行的过程中,在含湿度高或油性物质与过滤材料接触的情况下,灰尘在除尘袋的过滤面或过滤材料内部凝聚、粘附或结壳,无法通过在线除尘系统有效去除,运行阻力大幅度上升的现象。
布袋糊袋后,灰尘密集地复盖在过滤袋表面,过滤材料的有效过滤面积大幅减小,过滤材料的通气量急剧下降,运转阻力变高,鼓风机负荷增加,能源消耗上升,严重时鼓风机负荷不能运转。
同时,除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰,不但需要消耗大量的压缩空气,而且会造成滤料的机械强度的严重损失,使用寿命大大缩短。
因此,除尘布袋经常在胶袋状态下运行,企业主必须为系统运行支付更高的运行成本,胶袋问题不能及时有效解决,业主必须更换布袋。